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對于膠版印刷的編織袋顏色深淺問題一直困繞著廣大從業(yè)者。
要想解決這個問題先從根上找原因:
1、假定用的是同一品牌油墨(色相差異不大),主要的問題出在稀釋劑上。
2、編織袋廠家的油墨稀釋劑一般采用丁醇,改變油墨粘度與流動性,
3、使在同種印版同等壓力下轉(zhuǎn)印油墨變?。伾儨\),在滿足客戶顏色需要的情況下實現(xiàn)成本降低。
4、注意:稀釋劑主要作用是改變單位體積顏色濃度。
5、丁醇是揮發(fā)性液體,他不會一直存放在油墨中,結(jié)尾全部揮發(fā)于空氣。
6、夏季丁醇渾發(fā)極快,為了滿足印刷需要,要經(jīng)常添加,
7、添加后油墨濃度突然降低導致印刷顏色變淺,顏色變淺導致印刷品作廢。
8、且丁醇有毒性,長時間接觸會產(chǎn)生非常嚴重的后果。
9、相比而言水墨就沒有這樣的情況出現(xiàn),因為水墨的稀釋劑就是自來水,成本可以忽略不計,
10、但水的揮發(fā)性很低,印刷過程中也可以忽略不計。
11、因為水不易揮發(fā)相經(jīng)而言就用需經(jīng)常添加,所有添加量就沒有丁醇(花錢買來的)那么大。
12、現(xiàn)實:為了達到顏色效果,油墨和水墨中的顏色樹脂都是飽合添加,即單位體積顏色數(shù)值一樣。
13、印刷過程中一個用丁醇稀釋,一個用水稀釋。
14、丁醇用的多是因為他揮發(fā)度高。
15、實際使用用,在滿足同等顏色情況下,油墨的使用成本更高。
16、一個環(huán)保安全又低廉,一個污染有害又費錢。
17、在一個以量為利潤的編織行業(yè)相信您能做出明智的選擇。