彩色編織布是一種通用的包裝材料，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、化學(xué)、建筑、貿(mào)易等領(lǐng)域。

在生產(chǎn)過程中，斷徑是常見的問題之一。

斷徑指織物中的紗線在經(jīng)向或緯向出現(xiàn)中途斷裂的現(xiàn)象。

斷徑會影響編織袋的質(zhì)量和使用壽命。

本文將從生產(chǎn)工藝、材料選擇、機器維護等多個方面分析彩色編織布出現(xiàn)斷徑現(xiàn)象的原因和解決方法。

一、生產(chǎn)工藝

彩色編織布的生產(chǎn)過程分為梭織、印刷、制袋三個步驟。

在梭織過程中，斷紗是常見的問題之一。

斷紗會導(dǎo)致織物起球、縮水、變形等問題，影響編織袋的強度和平整度。

1、常見的斷紗原因包括：

（1）紗線質(zhì)量不佳。選用不符合標(biāo)準(zhǔn)的紗線，纖維斷裂、雜質(zhì)較多，容易出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。

（2）織機維護不當(dāng)。出現(xiàn)彎勾、斷鉤、梭子損壞等問題，也會導(dǎo)致斷紗現(xiàn)象。

（3）機器調(diào)整不當(dāng)?？棛C調(diào)整不當(dāng)，如張力過大、絞車調(diào)整不當(dāng)?shù)?，也會?dǎo)致斷紗現(xiàn)象。

2、解決方法：

（1）選擇質(zhì)量優(yōu)良的紗線。要求供應(yīng)商出具符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量檢測報告。

（2）定期進行織機維護和檢修，確保機器正常運行。

（3）進行合理的機器調(diào)整和調(diào)試。按照生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)要求，調(diào)整織機的張力、絞車、織機速度等參數(shù)。

二、材料選擇

彩色編織布的紙材通常選用聚丙烯（PP）等塑料材料。

材料的質(zhì)量對彩色編織布的質(zhì)量和使用壽命有著至關(guān)重要的影響。

1、常見的材料問題包括：

（1）材料質(zhì)量不佳。選擇的材料質(zhì)量不達標(biāo)，容易出現(xiàn)龜裂、劣化、斷裂等問題。

（2）材料批次不同。材料批次不同，可能存在生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制等方面的差異，導(dǎo)致編織袋強度和平整度的不一致。

2、解決方法：

（1）選擇質(zhì)量可靠的材料供應(yīng)商，并且要求出具相應(yīng)的檢測報告。

（2）對于不同批次的材料，進行必要的檢測和試驗，確保材料的質(zhì)量達標(biāo)。

三、機器維護與調(diào)整

彩色編織布的生產(chǎn)需要使用到復(fù)合式梭織機、印刷機等一系列設(shè)備，設(shè)備的維護和調(diào)整是影響斷徑現(xiàn)象的重要因素。

1、常見的維護和調(diào)整問題包括：

（1）設(shè)備清洗不徹底。設(shè)備清洗不全面，容易出現(xiàn)堵塞、磨損等問題。

（2）機器維護不及時。設(shè)備需要在使用前、使用中和使用后進行必要的檢查和維護，防止設(shè)備磨損，影響生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

（3）機器調(diào)整不當(dāng)。設(shè)備的操作和調(diào)整要遵循生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)要求，調(diào)整不當(dāng)會引起生產(chǎn)事故，影響生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、解決方法：

（1）對設(shè)備進行定期、科學(xué)的清洗和維護。確保設(shè)備的順暢運轉(zhuǎn)。

（2）定期對設(shè)備進行檢查，包括清洗、潤滑、緊固等。及時排除設(shè)備中的故障，保證生產(chǎn)順暢。

（3）嚴格按照生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)要求，對設(shè)備進行調(diào)整和操作。

在彩色編織布的生產(chǎn)中，斷紗是常見的問題之一，主要是由于紗線質(zhì)量、機器維護和調(diào)整、材料選擇等因素所致。為解決這一問題需要從多個方面入手，找出問題的根源，采取生產(chǎn)針對性的解決方法。要嚴格把好材料選擇、維護和調(diào)整、工藝控制等環(huán)節(jié)，保證彩色編織布的質(zhì)量和使用壽命。同時，對于產(chǎn)生的問題要及時排查和修復(fù)，防止問題擴大。只有不斷完善生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理，才能生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的彩色編織布，滿足用戶的需求。